砂石骨料线总要考虑的6大问题，了解一下！
砂石骨料是国家基础设施建设的基础产业，是建筑、道路、桥梁、水利等工程不可或缺的原材料。但在实际生产中，多数生产线在投产后不能完全达到当初的目的，或在运行中出现各种问题。本文为大家讲述常见的6个问题，附上改进措施，希望对今后的生产线设计有所帮助。
一、设备选型问题
设备选型是否合理是决定一条生产线成功与否的首要因素。
设备选型主要取决于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蚀性指数、土含量等）。一般情况下，凡是经过正规有资质的专业设计单位进行设计选型的生产线不会出现此类问题。
但是，也有很多生产线投资方是直接照搬其他企业的设备选型进行建设，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造运行后就出现了严重的设备选型不合理问题。例如，花岗岩、辉绿岩、玄武岩等硬度、磨蚀性指数较高的原料，生产线选择了锤式破碎机或者反击式破碎机，虽然生产出的产品粒型优秀，但是其锤头及反击板等设备耗损件损耗严重，更换极为频繁，造成生产成本大幅提高，无法与周边市场进行竞争。
此问题一般很难通过调整工艺来解决，生产企业不得不重新更换破碎机设备来保证生产线长期稳定而经济地运行。
二、料仓或料库问题
包括粗破喂料仓、中细破及制砂缓冲仓、产品储存库、石粉储存库。
1、粗破喂料仓
常见问题是仓侧面出料口设计为矩形“门”字结构，仓与出料口存在死角，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造物料下料不够顺畅，大块物料容易在此处积存，影响正常喂料。
改进措施：在喂料口旁边放置一台挖掘机，随时清理积料；在市场淡季时，将喂料仓侧面出料口改造为梯形“倒八”字结构，以便消除积料死角。
2、中细破及制砂缓冲仓
常见问题是仓底设计为平底钢仓结构，因为仓底部整体料压较大，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造在生产线运行过程中，会出现钢仓底部严重变形、下沉的现象，进而产生安全隐患。
改进措施：对仓底结构进行加固处理；设计单位在设计时尽量避免采用平底钢仓结构，如不可避免时，尽量选择仓底为混凝土结构。
3、产品储存库
产品储存库一般采用混凝土储库形式，储量大且安全稳定，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造但也有些企业选用了钢板仓来储存砂石骨料，那便要定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理。
4、石粉储存库
常见问题是阴雨天气生产时产生的石粉潮湿、糊库导致石粉出料困难。
改进措施：在库体下方，安装数个空气炮，用压缩空气松散库内石粉；钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造设计单位在设计时尽量控制石粉库不宜过大，在库内锥体部分设计助流板、充气箱或空气炮。
