砂石骨料生产线料仓分类、设计要点及设计中常见问题分析
在砂石料生产线中，料仓是非常重要的部件，起到中转、缓冲、调节的作用。在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料，且要求容积最大、防止死料堆积，这就要求料仓的设计要合理。本文分享料仓的设计要点。
料仓分类
碎石生产线上的料仓主要有原料料仓、调节料仓和产品料仓。
原料料仓
原料料仓一般呈方锥型，四周封闭，用钢板焊接而成，一般用于振动给料机之前，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造并根据一级破碎机的处理能力及物料的黏度、湿度来设计原料料仓的大小，一般位于地上部分。
调节料仓
调节料仓一般由钢架结构或钢筋混凝土浇筑而成，位于一级破碎机之后，二级或三级破碎机之前，起到中转调节的作用，可以达到均匀稳定给料的目的，也可以提高破碎生产线的生产效率，增长破碎生产线的使用寿命。
产品料仓
产品仓的样式多为矩形厂房，采用隔墙分隔为不同的产品间，达到分级产品的目的。
料仓设计怎么设计才合理？
原料料仓设计
进料模块应根据现场情况和原料比例，选择料台进料或地仓进料。钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造料台进料利用高差给原料提供重力势能，方便大块石料的进入以及天然砂的提前分离，但需要利用地型形成高料台，以方便原料的入场；地仓进料通过修建地坑，由输送带将倒入地坑的原料运输至生产车间，该形式较料台进料投资较小，施工方便，但是无法处理过大石料，如有过大石料或过于尖锐的石头，可能导致原料运输皮带损坏，从而影响到整个工厂的生产进度。
调节料仓（中转料仓）设计
对于河卵石这类原料成分变化较大的生产线，在中碎阶段前设置中转料仓十分必要，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造料仓大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。因河卵石料成分比例变化大，工艺上设置中转缓冲料仓，能够缓冲因某批原料含砂过多或含卵石过多，造成的破碎设备突然增加负荷或突然空转，保证设备平稳运行，均衡出力。
产品料仓设计
产品仓的样式多为矩形厂房，采用隔墙分隔为不同的产品间，隔墙建议采用高混凝土挡墙，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造产品通过皮带运输机送至相对应的产品间，可直接靠墙堆放，大大增加成品仓存料能力，在相对节省投资的情况下充分利用了空间；同时产品仓用于装料的硬化空间应尽量放大，以便装料操作，同时给堆料区留出足够缓冲区域。
