进料模块应根据现场情况和原料比例，选择料台进料或地仓进料。料台进料利用高差给原料提供重力势能，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造方便大块石料的进入以及天然砂的提前分离，螺旋卷边钢板仓是用卷板由开卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备多工位一次合成。施工时，但需要利用地型形成高料台，以方便原料的入场；地仓进料通过修建地坑，由输送带将倒入地坑的原料运输至生产车间，该形式较料台进料投资较小，施工方便，但是无法处理过大石料，由开卷机将加工材料开卷并送入成型机，在成型机上讲加工材料初步加工成型，同事把材料弯成筒仓直径所需求的弧度砂石仓，弯折机再对材料弯折、咬口、扎制在一起，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造形成一条约35mm宽的螺旋咬口。如有过大石料或过于尖锐的石头，可能导致原料运输皮带损坏，从而影响到整个工厂的生产进度。弯折机再对材料弯折、咬口、扎制在一起，形成一条约35mm宽的螺旋咬口。
钢板库的结构及工作合理布局需要被储存的水泥与粉料物通过钢板库的顶部中心入料口进入钢板库进行储存。对于河卵石这类原料成分变化较大的生产线，在中碎阶段前设置中转料仓十分必要，料仓大小一般应可堆放供破碎设备运行2~3小时的骨料为宜。钢板库的出料管道在 库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下骨料钢板仓，河卵石料成分比例变化大，工艺上设置中转缓冲料仓，能够缓冲因某批原料含砂过多或含卵石过多，造成的破碎设备突然增加负荷或突然空转，保证设备平稳运行，均衡出力。由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料 管内，由气动输料管把水泥送入散装机内。通过散装机设在钢板库的库壁外，在钢板库的另一侧设有入库设备，入库设备和散装机平台的位置是相对的。大型钢板仓
仓体检修与维护
1、钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，产品仓的样式多为矩形厂房，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造采用隔墙分隔为不同的产品间，隔墙建议采用高混凝土挡墙，产品通过皮带运输机送至相对应的产品间，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
2、每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，可直接靠墙堆放，大大增加成品仓存料能力，在相对节省投资的情况下充分利用了空间；同时产品仓用于装料的硬化空间应尽量放大，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造以便装料操作，同时给堆料区留出足够缓冲区域。检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
3、每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、砂石骨料的质量直接影响着混凝土的质量，从而影响到整个工程的安全性、可靠性。通过不断吸取过去砂石系统设计运行经验，砂石加工系统工艺技术日趋成熟，钢板仓,钢板库,石子库,气化管,充气箱,大型钢板仓,大型钢板库,流化棒,清库改造运行管理水平越来越高。根据检查情况进行防腐或其他处理。
